Alyuminiy profillarning anodik oksidlanish plyonkasi sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qanday?

Alyuminiy profillarning anodik oksidlanish plyonkasi sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagilardir:

(1) Oqim zichligi: ma'lum bir chegarada oqim zichligi oshadi, plyonka o'sish tezligi oshadi, oksidlanish vaqti qisqaradi, plyonkaning teshiklari ko'proq bo'ladi va rang berish oson, qattiqlik va aşınma qarshilik ortadi; Agar oqim zichligi juda yuqori bo'lsa, Joule issiqligining ta'siri tufayli qismlarning yuzasi qizib ketadi va mahalliy eritmaning harorati ko'tariladi va plyonkaning erish tezligi oshadi va qismlar yonib ketishi mumkin. Agar oqim zichligi juda past bo'lsa, plyonka o'sish tezligi sekin, lekin film ixcham, qattiqlik va aşınma qarshilik kamayadi.

Himoya qilish, bezash va sof bezakni qayta ishlash uchun ishlatiladigan alyuminiy oksidlanishi, ruxsat etilgan konsentratsiyaning yuqori chegarasi, ya'ni elektrolit sifatida sulfat kislotaning 20 foiz konsentratsiyasi.

② Oksidlanish vaqti: oksidlanish vaqtini tanlash elektrolitlar kontsentratsiyasi, harorat, anod oqimi zichligi va kerakli plyonka qalinligiga bog'liq. Xuddi shu sharoitda filmning o'sish tezligi oqim zichligi doimiy bo'lganda oksidlanish vaqtiga mutanosib bo'ladi. Biroq, plyonka ma'lum bir qalinlikda o'sganda, plyonka qarshiligi kuchayadi, bu esa o'tkazuvchanlikka ta'sir qiladi va haroratning ko'tarilishi tufayli plyonkaning erish tezligi oshadi, shuning uchun filmning o'sish tezligi asta-sekin pasayadi, endi u ko'tarilmaguncha.

③ Sulfat kislota konsentratsiyasi: odatda 15% -- 20% . Konsentratsiyaning oshishi bilan plyonkaning erish tezligi oshadi, plyonkaning o'sish tezligi pasayadi, plyonkaning g'ovakligi yuqori, adsorbsiya qobiliyati kuchli, elastik, yaxshi bo'yash (qorong'i bo'yash oson), lekin qattiqlik. va aşınma qarshilik biroz yomonroq; Sulfat kislota kontsentratsiyasi kamaytirilganda, oksid plyonkasining o'sish tezligi tezlashadi, oksid plyonkasining g'ovakliligi kamroq, qattiqligi yuqori va aşınma qarshilik yaxshi bo'ladi.

(4) elektrolitlar harorati: elektrolitlar harorati oksid plyonkasi sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Haroratning oshishi bilan plyonkaning erish tezligi oshadi va plyonka qalinligi kamayadi. Harorat 22-30 daraja bo'lganda, olingan plyonka yumshoq va yaxshi adsorbsiya qobiliyatiga ega, ammo yomon aşınma qarshilikka ega. Harorat 30 darajadan yuqori bo'lsa, plyonka bo'shashmasdan va notekis bo'lib qoladi, ba'zan hatto to'xtamaydi va qattiqlik past bo'ladi, shuning uchun u foydalanish qiymatini yo'qotadi; Harorat 10 dan 20 darajagacha bo'lganida, oksid plyonkasi gözenekli, kuchli adsorbsiya qobiliyatiga ega va elastik bo'lib, bo'yash uchun mos keladi, lekin filmning qattiqligi past, aşınmaya bardoshli; Harorat 10 darajadan past bo'lsa, oksid plyonkasi qalinligi oshadi, qattiqlik yuqori, aşınma qarshilik yaxshi, lekin g'ovaklik past bo'ladi. Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida elektrolitlar harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak. Qalin va qattiq oksidli plyonka hosil qilish uchun oksidlanish jarayonida siqilgan havo aralashtirish va nisbatan past haroratda, odatda taxminan nol daraja qattiq oksidlanishda ish haroratini kamaytirish kerak.

⑤ Aralashtirish va harakatlantirish: elektrolitlarning konvektsiyasini rag'batlantirishi, sovutish effektini kuchaytirishi, eritma haroratining bir xilligini ta'minlashi mumkin, mahalliy metall haroratining ko'tarilishi tufayli oksid plyonkasi sifatiga olib kelmaydi.

⑥ Elektrolitdagi aralashmalar: alyuminiyning anodik oksidlanishi uchun ishlatiladigan elektrolitda Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2 plus,Al3 plus,Fe2 plus bo'lishi mumkin. Clˉ,Fˉ,NO3ˉ membrananing g'ovakligini oshirishi mumkin, sirt esa qo'pol va bo'sh. Agar Clˉ miqdori 0.05g/L,Fˉ 0.01g/L dan kam boʻlishi kerak boʻlsa, korroziya va teshilish ˉ tomonidan qoʻzgʻatilishi mumkin. Elektrolitdagi Al3 plyus miqdori ma'lum bir qiymatdan oshib ketganda, u ko'pincha ish qismi yuzasida oq dog'lar yoki makula oq bloklar paydo bo'lishiga olib keladi va plyonkaning adsorbsion ko'rsatkichini pasaytiradi va uni bo'yash qiyin (Al3 plus kamroq bo'lishi kerak). 20 g/l); Cu2 plus tarkibi 0,02 g/L ga yetganda, oksid plyonkasida qora chiziqlar yoki qora dog'lar paydo bo'ladi. Si2 plyus ko'pincha elektrolitda to'xtatilgan holatda bo'ladi, bu elektrolitni biroz bulutli qiladi va jigarrang kukunli modda sifatida plyonkada adsorbsiyalanadi.

(7) Alyuminiy qotishma tarkibi: Umuman olganda, alyuminiy metallidagi boshqa elementlar plyonka sifatini pasaytiradi va oksid plyonkasi qalinligi bo'yicha sof alyuminiy emas, qattiqlik past, alyuminiy qotishmasining turli qismlari, anodik oksidlanish bilan ishlov berishda. e'tibor bering, bir xil uyada amalga oshirilmaydi.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning. Bizning kompaniyamiz turli xil moslashtirilgan ignalar, tibbiy ignalar, ponksiyon ignalari, gipodermik ignalar, biopsiya ignalari, emlash ignalari, in'ektsiya ignalari, shprits ignalari, veterinariya ignalari, qalam uchi ignalari, tuxum olish ignalari, orqa miya ignalari va boshqalarni ishlab chiqarishi mumkin. Agar sizga moslashtirilgan kerak bo'lsa. igna mahsulotlari, iltimos biz bilan bog'laning. Sizning so'rovingizni kutamiz! Zavodimizda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar sifati sizni albatta qoniqtiradi!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com