Trokar ignalarini ishlab chiqarish jarayonlari va sifatini nazorat qilish

Xom ashyodan tayyor mahsulotgacha bo'lgan asosiy bosqichlar

https://www.cookmedical.com/products/ir_dtn_webds/

Hajmi kichik bo'lsa-da, troakarni ishlab chiqarish jarayoniignanozik ishlov berish va qat'iy sifat menejmentining mohiyatini qamrab oladi. Yuqori sifatli troakar ignasi uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan xom ashyoni steril tayyor mahsulotga aylantirish uchun o'nlab murakkab protseduralardan o'tish talab etiladi.

Hamma narsa xom ashyoni qattiq skriningdan boshlanadi. Asbobning tana muhitida xavfsizligi va chidamliligini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchilar odatda ASTM standartlariga mos keladigan tibbiy{1}}zanglamaydigan po'latdan 304 yoki 316L ni tanlaydilar. Ushbu materiallar juda yuqori kuchlanish kuchiga, mukammal korroziyaga chidamliligiga va yaxshi biomoslashuvga ega bo'lishi kerak. Zavodga kiruvchi xom ashyoning har bir partiyasi material sertifikatlari bilan birga bo'lishi va ishlab chiqarish boshlanishidan oldin kompozitsion muvofiqligini tekshirish uchun spektroskopik tahlildan o'tishi kerak.

Keyinchalik aniq kesish va shakllantirish keladi. Obturatorning uchi uning asosiy ruhidir. Zamonaviy CNC dastgohlari novda zaxirasini uchburchak yoki to'rtburchak piramidalar kabi muayyan shakllarga kesish uchun oldindan o'rnatilgan dasturlarga amal qiladi. Bu jarayon asboblarning aşınmasını nazorat qilish va sovutish moylash uchun juda yuqori talablarni qo'yadi; har qanday kichik nuqson etarli darajada keskin yakuniy chekkaga olib kelishi mumkin. Keyin hosil bo'lgan obturator skalpel bilan taqqoslanadigan aniqlikka erishish uchun bir nechta silliqlash g'ildiraklari bilan nozik silliqlashdan o'tadi va bir vaqtning o'zida ponksiyon paytida to'qimalarning qarshiligini minimallashtirish uchun sirt silliqligini ta'minlaydi.

Kanülni qayta ishlash bir xil darajada muhimdir. Zanglamas po'latdan yasalgan quvurlar uzunligini aniq aniqlash uchun lazer bilan kesish, so'ngra ichki devorlarni elektropolishingdan o'tishi kerak. Ushbu bosqich juda muhim, chunki silliq ichki devorlar asbobni o'rnatish va tortib olish paytida ishqalanishni sezilarli darajada kamaytiradi, muhrlangan halqalarning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Bir martali ishlatiladigan mahsulotlar uchun kanül qismi ko'pincha yuqori-aniqlikdagi inyeksion kalıplama mashinalari yordamida shakllanadi, bu erda qoliplarning aniqligi mahsulotning muhrlanish samaradorligi va estetik sifatini bevosita belgilaydi.

Yig‘ish va sifatni tekshirish bosqichida ishchilar obturator va kanülni toza xonaga o‘rnatib, ular orasidagi bo‘shliq to‘g‘ri bo‘lishini ta’minlaydilar-teshilish vaqtida qiyinchilik tug‘dirmaslik uchun juda qattiq bo‘lmasligi yoki havo sizib chiqmasligi uchun juda bo‘sh emas. Keyinchalik, mahsulot bir qator jiddiy sinovlardan o'tadi: ponksiyon kuchini tekshirish (simulyatsiya qilingan to'qimalarga kirish uchun zarur bo'lgan kuchni o'lchash), oqish testi (yuqori bosim ostida havo oqishini aniqlash) va charchoq sinovi (chidamliligini baholash uchun takroriy kiritish va olib tashlash). Faqat barcha testlardan o'tgan mahsulotlar etiketlanadi va steril qadoqlarga joylashtiriladi, operatsiya xonasiga jo'natilishi kutiladi. Aynan mana shu tinimsiz izlanish har bir mikron va jarayonning har bir bosqichida troakar ignalarining klinik sharoitlarda ajoyib ishlashini ta'minlaydi.