Og'riq nuqtalari

Interventsion qurilmalar ishlab chiqaruvchilari ish faoliyatini yaxshilash bilan birga xarajatlarni kamaytirish uchun o'rnatish bosimiga duch kelishadi. An'anaviy mil konstruktsiyalari, masalan, o'ralgan buloqlar yoki oddiy ekstrudirovka qilingan quvurlar, ko'pincha tork va burilish qarshiligining ikki tomonlama talablariga javob bermaydi. Prototip sifati pastligi sababli kech ishlab chiqilgan dizaynlarni qayta ishlash qimmatli kechikishlarga olib keladi. Qolaversa, lazer bilan kesilgan gipotruba-bilan bog‘langan mustahkamlashni birlashtirish uchun standartlashtirilgan jarayonlarning yo‘qligi mahsulot sifatining mos kelmasligiga olib keladi. Ip kengligining o'zgaruvchanligi, ortiqcha oro bermay tarangligi va polimer birikmasi dalada qurilma ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Ushbu og'riqli nuqtalar ortiqcha oro bermay gipotubalarni ishlab chiqarishga tizimli yondashuvni talab qiladi.

Ishlash printsipi

Tarmoqli mustahkamlangan gipotube asosan kompozit nurdir. Ichki lazer bilan kesilgan gipotubi-kesilgan naqsh bilan aniqlangan o'zgaruvchan egilish qattiqligini ta'minlaydi. Tashqi ortiqcha oro bermay burilish va tortish yuklarini ko'taradi, polimer matritsasi esa komponentlarni bog'laydi va silliq tashqi yuzani ta'minlaydi. Moment qo'llanilganda, ortiqcha oro bermay iplari gipotrubaning mustaqil ravishda burilishiga to'sqinlik qiluvchi cheklovchi kuch hosil qiladi va sinxron aylanishni ta'minlaydi. Bükme ostida, gipotubening kesiklari kuchlanish tomonida ochiladi va siqilish tomonida yopiladi, bu esa burilmasdan egrilikka imkon beradi. Braid haddan tashqari kuchlanishni oldini olib, kesmalarning ochilishini cheklaydi. Ushbu tartibga solingan mexanik o'zaro ta'sir qurilmaning yuqori ishlashini ta'minlaydi.

Uskunalar tasnifi

Asosiy jihozlar quyidagilardan iborat: (1) Lazerli kesish tizimlari – 1064 nm toʻlqin uzunligiga ega tolali lazerlar va yuqori-naqsh olish uchun galvanometrli skanerlar; (2) oʻrash dastgohlari – servo{6}}boshqariladigan qistirgichlar bilan jihozlangan, 16–64 ta tashuvchiga ega vertikal va gorizontal oʻrashlar; (3) Polimerni qayta ishlash moslamalari – infraqizil isitishli bir-burtli ekstruderlar yoki qayta oqimli pechlar; (4) Yuzaki tozalash stantsiyalari - zanglamaydigan po'latdan elektropolishing va passivatsiya liniyalari; (5) Tekshirish asboblari - optik mikroskoplar, koordinata o'lchash mashinalari (CMM) va momentni tekshirgichlar. Takroriylikni ta'minlash uchun har bir uskuna ISO 13485 standartiga muvofiq tasdiqlanishi kerak.

Amaliy qo'llanma

Bosqich{0}}gate jarayonini amalga oshiring. Birinchidan, foydalanuvchi talablarini aniqlang: masalan, 200 mm uzunlikdagi 2 N surish kuchi. Materialni tanlang: 304 SS gipotube, 32 tashuvchi SS o'rimi, PEBAX 7033. 0,015 mm kerf bilan kesilgan gipotube. Ultrasonik etanol vannasi bilan tozalang. Naychani 30 aylanish tezligida trubka ustiga bog'lang. Ko'ylagi 1,0 mm OD ga ekstrude qiling. 200 daraja haroratda 5 daqiqa davomida qayta oqim. Havoda salqin. Tortishish sinovini o'tkazing: bog'lanish kuchi 15 N dan oshishi kerak. Sinov momenti: 5 N · mm ni qo'llang, 100 mm masofada aylanishni o'lchang. Natijalarni yozib oling. Agar moment samaradorligi bo'lsa<80%, increase braid tension. Document all steps in a device master record.

Haqiqiy-Jahon tajribasi

Suzhou shahridagi kontrakt ishlab chiqaruvchisi yangi lazerli kesish tizimini qabul qildi, biroq dastlab kesiklarda haddan tashqari qorayishdan aziyat chekdi. Ular yordamchi gaz bosimi juda past ekanligini aniqladilar. 8 bar kislorodga sozlangandan so'ng, kesish sifati keskin yaxshilandi. Boshqa holatda, PCI qo'llanma kateteri uchun o'ralgan mustahkamlangan mil sterilizatsiyadan keyin delaminatsiyani ko'rsatdi. Ildiz sabablarini tahlil qilish polimerda ushlangan namlikni aniqladi. Yechim PEBAX pelletlarini{6}}oldindan quritib, qayta oqim paytida vakuumli ventilyator qo‘shish edi. Ushbu tajribalar jarayon intizomi va ildiz sabablarini tahlil qilish zarurligini ta'kidlaydi.

Xulosa

Trikotajli gipotubalar yordamida ishlab chiqarishda mukammallikka erishish uchun lazerni kesish, o'rash va polimerlarni qayta ishlashni o'zlashtirish kerak. Muvofiqlik muhim ahamiyatga ega va har bir jarayon bosqichi qattiq nazorat qilinishi kerak. Jarayonni barqaror rivojlantirishga sarmoya kiritgan kompaniyalar tibbiy asboblar bozorida raqobatbardosh ustunlikka ega bo'ladilar.

Outlook va takliflar

Sanoat 4.0 texnologiyalari, jumladan, real vaqtda lazer quvvatini kuzatish va sun'iy intellekt-boshqalar yordamida ortiqcha oro bermay tarangligini sozlash sifatni yanada oshirishi mumkin. Kelajakdagi standartlar ortiqcha oro bermay mustahkamlangan vallar uchun ishlash ko'rsatkichlarini belgilashi mumkin. Ishlab chiqaruvchilar ushbu ko'rsatmalarni shakllantirish uchun standartlar qo'mitalari bilan faol hamkorlik qilishlari kerak.