Yelimli dispenser miqdorini qanday nazorat qilish mumkin?

Avtomatik tarqatish mashinasining miqdori va bosimi, elim miqdori, elimning vaqti, uskunaning tezligi, nozulning o'lchami va boshqalar.

Xuddi shu sharoitda bosim qanchalik ko'p bo'lsa, elim miqdori shuncha ko'p bo'ladi;

Xuddi shu sharoitda, yopishtiruvchi vaqt qancha ko'p bo'lsa, shuncha ko'p elim;

Xuddi shu sharoitda; Uskunaning ishlash tezligi qanchalik sekin bo'lsa, shuncha ko'p elim;

Xuddi shu sharoitda, ko'krakning ichki diametri qanchalik katta bo'lsa, shuncha ko'p elim; Shunday qilib, uni ushbu jihatlardan sozlash va boshqarish mumkin.

Yelim miqdoriga ta'sir qiluvchi uskuna omillari

A, tarqatish mashinasini yopishtiruvchi vaqtni sozlash

Ish tajribasiga ko'ra, yopishtiruvchi nuqta diametrining o'lchami mahsulot oralig'ining yarmi bo'lishi kerak. Bu komponentlarni bir-biriga bog'lab turish uchun etarlicha elim mavjudligini ta'minlaydi va ortiqcha yopishtirishning oldini oladi. Dozalash miqdori avtomatik tarqatish mashinasi tomonidan belgilangan vaqt uzunligi bilan belgilanadi. Amalda, tarqatish vaqti ishlab chiqarish holatiga (xona harorati, elimning yopishqoqligi va boshqalar) qarab tanlanishi kerak.

B. Tarqatish mashinasining bosimini sozlash

Yelimni etkazib berishni ta'minlash uchun ma'lum bir bosimni ta'minlash uchun igna yoki elim quroliga tarqatish uskunasi, bosim elim miqdori va elim oqim tezligini aniqlaydi. Juda ko'p bosim elimning to'lib ketishiga va juda ko'p elimga olib kelishi oson; Bosim juda kichik bo'lsa, vaqti-vaqti bilan hodisa va oqish nuqtasi paydo bo'ladi, natijada mahsulot nuqsonlari paydo bo'ladi. Bosim elimning tabiatiga va ish muhitining haroratiga qarab tanlanishi kerak. Yuqori muhit harorati elimning viskozitesini kichikroq qiladi, suyuqlikni yaxshilaydi, keyin bosim qiymatini pasaytirish kerak va aksincha.

C, tarqatish mashinasining igna o'lchami

Amalda, igna diametri yopishtiruvchi nuqta diametrining taxminan 1/2 qismi bo'lishi kerak. Tarqatish jarayonida igna mahsulotning o'lchamiga qarab tanlanishi kerak. Yelim nuqtalarining sifatini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun turli o'lchamdagi mahsulotlar uchun turli xil ignalarni tanlash kerak.

Tarqatish, tarqatish ignasi va elektron plata masofasi va igna diametri eng muhim parametrdir. Agar igna va substrat orasidagi masofa to'g'ri bo'lmasa, operator hech qachon to'g'ri tarqatish natijasini ololmaydi. Boshqa parametrlar o'zgarmagan taqdirda, tarqatish ignasi va elektron plata orasidagi masofa qanchalik katta bo'lsa, tarqatish nuqtasining diametri qanchalik kichik bo'lsa, tarqatish nuqtasi balandligi qanchalik baland bo'lsa; Tarqatish ignasi va elektron plata orasidagi masofa qanchalik kichik bo'lsa, tarqatish diametri qanchalik katta bo'lsa, tarqatish balandligi past bo'ladi.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning. Bizning kompaniyamiz turli xil moslashtirilgan ignalar, tibbiy ignalar, ponksiyon ignalari, gipodermik ignalar, biopsiya ignalari, emlash ignalari, in'ektsiya ignalari, shprits ignalari, veterinariya ignalari, qalam uchi ignalari, tuxum olish ignalari, orqa miya ignalari va boshqalarni ishlab chiqarishi mumkin. Agar sizga moslashtirilgan kerak bo'lsa. igna mahsulotlari, iltimos biz bilan bog'laning. Sizning so'rovingizni kutamiz! Zavodimizda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar sifati sizni albatta qoniqtiradi!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com