Robotik jarrohlik jag'larini ishlab chiqaruvchilar uchun ISO 13485 nafaqat devorlarga osilgan ramkali sertifikat, balki ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismidir. Ushbu qat'iy me'yoriy-huquqiy bazaga ko'ra, ishlab chiqaruvchilar tayyor mahsulotni jo'natishgacha bo'lgan-xom ashyo tekshiruvini qamrab oluvchi to'liq jarayon sifatli xavfsizlik devori qurishlari shart.

Birinchi maqola tekshiruvi va{0}}jarayonni nazorat qilish

Ommaviy ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishdan oldin, qattiq birinchi maqola tekshiruvi (FAI) majburiydir. Muhandislar har bir oʻlchov parametrini mikrometr{1}}aniq kaliperlar va 2D optik koordinata oʻlchash mashinalari yordamida tekshirib, yopiq jagʻ holatida parallellik va tishlarning uchlarini hizalash- kabi muhim juftlash xususiyatlariga eʼtibor qaratadi. Ishlab chiqarish boshlangandan so'ng, qat'iy davriy patrul tekshiruvi chastotalari belgilanadi. Masalan, kesish asboblari aşınması natijasida kelib chiqadigan o'lchovli siljishni kuzatish uchun har 50 ishlov berilgan qismdan keyin tasodifiy namuna olish uchun ishlab chiqarish to'xtatiladi. Robot jag'lar kabi ultra{8}}aniqlikdagi komponentlar uchun 0,005 mm dan ortiq har qanday o'lchamdagi og'ish ogohlantirishni ishga tushiradi va jarayonni nozik-sozlash uchun ishlab chiqarishni darhol to'xtatadi.

Qattiqlik sinovi va halokatli tahlil

O'lchovli muvofiqlikdan tashqari, jismoniy ishlash ham bir xil darajada muhimdir. Rokvellning qattiqligini tekshirish uchun har bir ishlab chiqarish partiyasidan tasodifiy namunalar olinadi. 440C zanglamaydigan po'latdan yasalgan komponentlar belgilangan HRC 58-65 qattiqlik oynasiga to'g'ri kelishi kerak; etarli darajada qattiqlik chekka prokatiga olib keladi, haddan tashqari qattiqlik esa mo'rt parchalanishga olib keladi. Issiqlik bilan ishlov berish samaradorligini tasdiqlash uchun don hajmini va martenzitik faza o'zgarishining to'liqligini tekshirish uchun muntazam metallografik tahlil o'tkaziladi.

Funktsional simulyatsiya testi

Yuqori{0}}darajali ishlab chiqaruvchilar maxsus simulyatsiya sinov stendlarini qurish orqali statik metrologiyadan tashqariga chiqadilar. Tayyor jag'lar asl robotlashtirilgan asboblar shpindellariga yig'iladi va minglab tsiklik ushlash, ochish/yopish va aylanish chidamliligi sinovlaridan o'tkaziladi. Bunday dinamik sinovlar jag' qismlarining aşınmaya bardoshliligini va asosiy asbob bilan uzluksiz o'rnatilishini tasdiqlaydi. Faqat to'liq dinamik kvalifikatsiyadan o'tgan to'plamlar rasmiy nashrga ruxsat oladi.

Mos kelmaydigan mahsulot nazorati

Ishlab chiqaruvchining etukligi to'g'ridan-to'g'ri QC anormalligi aniqlanganda uning nomuvofiqlik javobida aks etadi. Ishonchli ishlab chiqaruvchilar oddiygina nuqsonli qismlarni olib tashlashdan bosh tortishadi; Buning o'rniga ular nosozliklarni bartaraf etish-, jarayon hujjatlarini qayta ko'rib chiqish va barcha ishlab chiqarish xodimlariga tegishli treninglar o'tkazish uchun CAPA (tuzatish va profilaktika harakati) tizimini faollashtiradi. Tibbiy asbob-uskunalar sohasida sifat tasodifga o'rin qoldirmaydi va har bir mahsulotning chiqarilishi ishlab chiqaruvchining brendi ishonchliligini aniq tasdiqlaydi.