https://www.lookmedchina.com/resources/disposable-laparoskopik-trocar.html

Kalit so'zlar:Ishlab chiqaruvchibir martalik ponksiyon asboblari

Bemor uchun bir martalik ponksiyon qurilmasi oddiygina "naycha"dir; jarrohning qo'lida bu hayot yo'lini o'rnatish uchun "kalit"; lekin bizning nuqtai nazarimizdan - bir martalik ponksiyon qurilmalarining professional ishlab chiqaruvchisi sifatida - bu bir nechta aniq jarayonlardan tashkil topgan "sanoat san'ati" dir. Uning ajoyib ishlashi tasodifiy emas, balki uning asosiy qismlarini ishlab chiqarishdagi bir qator texnik to'siqlarni chuqur tushunish va yakuniy tarzda engib o'tishdan kelib chiqadi. Ushbu maqola ikkita asosiy komponent - zanglamaydigan po'lat quvurlar va polimer qismlarini ishlab chiqarish sirlarini chuqur tahlil qiladi.

I. Zanglamas po'latdan yasalgan quvur qismlari: "Xom ashyo" dan "Oynali tugatish" ga o'tish

Teshilish moslamasining barrelining asosiy tanasi odatda 316L yoki 304 zanglamaydigan po'lat quvurlardan tayyorlanadi. Uni ishlab chiqarish jarayonining boshlang'ich nuqtasi "yorqin tavlanadigan" xom ashyo bo'lib, u asosiy materialning aralashmalarsiz va bir xil kristalli fazalarga ega bo'lishini ta'minlaydi. Yadroni qayta ishlash aniq raqamli nazorat burilishda "silliqlash o'rniga burilishdan foydalanishni" o'z ichiga oladi. Yuqori darajadagi ishlab chiqaruvchilar -yaponiyalik Citizen kabi markalarning raqamli boshqariladigan torna dastgohlaridan foydalanadilar. Ushbu turdagi mashina tashqi aylana, ichki teshik, pog'ona, ip va murakkab yivlarning barcha ishlovlarini bitta siqishda yakunlashi mumkin, bu juda yuqori koaksiyallikni ta'minlaydi (0,01 mm dan kam yoki unga teng). Bu ponksiyon asbobi va muhr o'rtasidagi mosligi, shuningdek, asbobdan o'tadigan silliqlik uchun juda muhimdir.

Eng qiyin qism - bu kirni tozalash jarayoni. Pirsing asbobining ikki uchidagi teshiklar ishlov berilgandan so'ng mikrometr{1}}o'lchamdagi burmalar hosil qiladi. Har qanday o'tkir qirralar yoki 0,01 mm dan katta metall qoldiqlari operatsiya vaqtida tushib ketishi va bemorga xavf tug'diradigan "mikro{4}}zarralar" bo'lib qolishi yoki muhr halqasini tirnashi va havo oqishiga olib kelishi mumkin. Etakchi ishlab chiqarish yechimi CNC torna dastgohida onlayn parda tozalash stantsiyasini birlashtirishdir. Burchaklarni yumaloq qilish va ishlov berishdan keyin teshiklarni tozalash uchun maxsus asboblar qo'llaniladi, "bir bosqichda ishlov berish tugallanishi" ga erishiladi va ikkilamchi ifloslanishni yo'q qiladi.

Nihoyat, elektrolitik parlatish yakuniy sensordir. Bu oddiy tozalash jarayoni emas; aksincha, bu elektrokimyoviy "teskari elektrokaplama" protsedurasi bo'lib, u yuzadan bir necha mikrometr metall qatlamni bir tekisda olib tashlashi, mikroskopik chiqishlarni afzalroq eritishi va shu bilan oynaga o'xshash silliq-yuzaga erishishi mumkin. Bu nafaqat vizual effektni sezilarli darajada yaxshilaydi, balki undan ham muhimi, bakterial yopishish va bioplyonka hosil bo'lish xavfini sezilarli darajada kamaytiradi va ishlov berish jarayonida yuzaga qo'shilishi mumkin bo'lgan har qanday iflosliklarni olib tashlaydi, funksionallik va xavfsizlikni o'zida birlashtirgan so'nggi tozalikka erishadi.

II. Polimer komponentlari: Optik shaffoflik va strukturaviy quvvatni muvozanatlash

Teshilish moslamalarining uchlari (ayniqsa, vizual to'mtoq dissektsiya boshlari) va tutqichlar va boshqalar asosan polikarbonat (PC) kabi muhandislik plastmassalaridan tayyorlanadi. Asosiy jarayon - nozik qarshi kalıplama. Qiyinchilik "optik ishlash" va "strukturaviy quvvat" ning integratsiyasida yotadi. Misol sifatida shaffof uchini oling. Materiallar (masalan, Makrolon 2458) yuqori tozalikni talab qiladi va to'ldirish paytida eritmaning bir tekis sovishini ta'minlash, oqim chiziqlari, qisqarish belgilari yoki pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun qolib yuguruvchisi dizayni mutlaqo muvozanatli bo'lishi kerak. Har qanday ichki nuqsonlar operatsiya davomida kuchli yorug'lik ostida kattalashib, shifokorning to'qimalar qatlamlari haqidagi qaroriga xalaqit beradi.

Qolipning o'zi yuqori{0}}qattiqlikdagi po'latdan yasalgan bo'lishi kerak va bo'shliq yuzasi oyna-yozilgan (hatto optik{2}}parlangan) darajasiga yetishi kerak. Inyeksion kalıplama jarayonining harorat, bosim va tezlik kabi parametrlarini nazorat qilish ichki stressni bartaraf etish va mahsulotni keyinchalik yorilish yoki deformatsiyani oldini olish uchun juda aniq bo'lishi kerak. Murakkab harakatlanuvchi qismlarga (masalan, xavfsizlik himoyasi prujina mexanizmlari) ega integratsiyalangan tutqich uchun u silliq ishlash va ishonchli oʻz-oʻzini qulflashni taʼminlash uchun-bir nechta materiallarni birgalikda in'ektsiya qilish, slayder yadrosini chiqarish va ultratovushli payvandlashni, jumladan, boshqa ilgʻor jarayonlarni birlashtirishni oʻz ichiga oladi.

Bir martali ishlatiladigan ponksiyon qurilmalarining yetakchi ishlab chiqaruvchisi sifatida biz zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvur va plastik qismni ishonchli jarrohlik asbobiga birlashtirish materialshunoslik, mexanik ishlov berish, qolip muhandisligi, elektrokimyo va avtomatlashtirilgan sinov texnologiyalarini chuqur integratsiyalashuvini talab qilishini yaxshi bilamiz. Jarayon to'siqlaridagi har bir yutuq to'g'ridan-to'g'ri klinik sharoitlarda xavfsizroq teshilishlarga, aniqroq ko'rishga va barqaror operatsiyalarga aylanadi. Bu yuqori darajadagi ishlab chiqarishning haqiqiy qiymati-dir.